CNC-Drehen · CNC-Fräsen · Prototyp bis Serie

Präzision, die sich messen lässt.

Gedrehte und gefräste Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan. Vom ersten Prototyp bis zur Serie – mit Messprotokoll, wenn Sie es brauchen.

Zeichnung anfragen Verfahren ansehen

Durchmesser: Ø 2–320 mm
Toleranz: bis IT6
Los: 1 – 10.000

01 / 06 · Zeichnung

Am Anfang steht Ihre Zeichnung.

Wir prüfen Maße, Toleranzen und Werkstoff, bevor die erste Spindel läuft. Rückfragen kommen vorher, nicht nach der Lieferung.

Eingang
PDF · STEP · DXF
Prüfung
Fertigbarkeit, Toleranzkette
Rückmeldung
Beispiel: 1–2 Werktage
02 / 06 · Rohling

Das Material: ein Stangenabschnitt.

Der Rohling wird gesägt und dem Los zugeordnet. Welcher Werkstoff, welche Charge – das bleibt nachvollziehbar.

Werkstoff
1.4404 (Beispiel)
Rohling
Ø 88 × 170 mm
Zuschnitt
gesägt
03 / 06 · Drehen

Drehen: Die Kontur entsteht Pass für Pass.

Schruppen, Schlichten, Einstiche und Bohrung in einer Aufspannung – damit Rund- und Planlauf stimmen.

Aufspannung
1
Rundlauf
≤ 0,01 mm (Beispiel)
Spindel
Haupt + Gegenspindel
04 / 06 · Fräsen

Fräsen: Schlüsselflächen und Bohrbild.

Sechskant und sechs Bohrungen im Flansch entstehen mit Bezug auf dieselbe Achse – kein Umspannen, kein Versatz.

Schlüsselweite
36 mm
Bohrbild
6 × Ø 9 auf Teilkreis Ø 66
Achsen
3 + 2 (Beispiel)
05 / 06 · Gewinde & Oberfläche

Gewinde, Rändel, Oberfläche.

Das Gewinde wird gedreht und gelehrt, der Zapfen erhält die geforderte Oberfläche, der Rändel greift.

Gewinde
M28 × 1,5 – 6g
Oberfläche Zapfen
Ra 0,4 µm
Rändel
RGE 2,0
06 / 06 · Messen

Messen: Das Teil wird belegt.

Maße, Rundlauf und Oberfläche werden gemessen und im Protokoll festgehalten. Der Schnitt zeigt: Auch innen stimmt es. Beispielprotokoll ansehen

Ø 22 h6
Ist 21,994 (Beispiel)
Rundlauf
Ist 0,006 (Beispiel)
Schnitt
A–A, Bohrung Ø 24 H7

01 · Verfahren

Drei Verfahren.
Ein Maßstab.

Ob ein einzelner Prototyp oder zehntausend Wiederholteile: Gedreht, gefräst und gemessen wird nach demselben Prüfplan – nur die Stückzahl ändert, wie wir fertigen.

Drehmaschine, bei der ein Werkzeug mit blauem Kühlmittelschlauch an einem rotierenden Werkstück arbeitet — Abb. 01 Drehen mit Kühlmittelzufuhr · Beispielbild

Verfahren 01

CNC-Drehen

Rotationssymmetrische Teile mit Gewinden, Einstichen, Bohrungen und – wo nötig – gefrästen Flächen in einer Aufspannung.

Datenblatt CNC-Drehen (Beispielwerte)
Durchmesser	Ø 2 – 320 mm
Länge	bis 1.000 mm
Toleranz	bis IT6
Oberfläche	Ra ab 0,4 µm
Besonderheit	angetriebene Werkzeuge, Gegenspindel

Verfahren 02

CNC-Fräsen

Prismatische Teile, Gehäuse und Platten in drei bis fünf Achsen. Flächen, Taschen und Bohrbilder mit Bezug auf eine gemeinsame Aufspannung.

Datenblatt CNC-Fräsen (Beispielwerte)
Bauraum	bis 1.000 × 800 × 600 mm
Achsen	3-Achs und 5-Achs simultan
Toleranz	bis IT7
Oberfläche	Ra ab 0,8 µm
Besonderheit	Nullpunktspannsystem, Messtaster

Nahaufnahme eines Messerkopfes an der Frässpindel über einem Metallblock, Kühlmittel blau unscharf im Hintergrund — Abb. 02 Planfräsen mit Wendeplatten · Beispielbild

Haufen gedrehter Edelstahlringe als Beispiel für Serienteile — Abb. 03 Serienteile · Beispielbild

Verfahren 03

Vom Prototyp zur Serie

Die Stückzahl bestimmt Vorrichtung, Werkzeug und Prüfumfang. Ziehen Sie den Regler: So ändert sich der Weg Ihres Teils.

Stückzahl 25

02 · Werkstoffe

Der Werkstoff entscheidet über den Weg.

Nicht jeder Werkstoff lässt sich gleich gut zerspanen. Wählen Sie eine Gruppe – die Auswahl wandert in Ihre Anfrage.

Werkstoffe mit Zerspanbarkeit und Dichte (Richtwerte, Beispiel)
Nr.	Bezeichnung · Einsatz	Zerspanbarkeit	Dichte	Auswahl

Richtwerte für die Darstellung. Zerspanbarkeit: 1 = anspruchsvoll, 5 = sehr gut. Verbindlich ist das Angebot zu Ihrer Zeichnung.

Gerändeltes Stahlteil vor dunklem Hintergrund, Streiflicht auf den Riefen — Abb. 04 Gerändelte Oberfläche · Beispielbild

Zerspanung in Bewegung. Symbolbild · Stock-Aufnahme, kein Betrieb aus diesem Projekt

03 · Maschinenpark

Passt Ihr Teil in die Maschine?

Geben Sie Durchmesser und Länge ein. Die Liste zeigt, auf welchen Maschinen das Teil gefertigt werden kann – bevor Sie eine Anfrage schreiben.

Maschinen und Hubwege sind erfunden (Beispiel). Maßgeblich ist die Prüfung Ihrer Zeichnung.

Nahaufnahme einer Frässpindel mit feinem Kühlmittelstrahl über einem Lineal — Abb. 05 Spindel mit Kühlmittelstrahl · Beispielbild

04 · Qualität

Gemessen, nicht geschätzt.

Jedes Los hat einen Prüfplan. Was in der Zeichnung toleriert ist, wird gemessen – und auf Wunsch im Protokoll belegt. So sieht ein Auszug aus.

Prüfplan je Bauteil. Merkmale, Messmittel und Prüfhäufigkeit stehen vor dem ersten Teil fest.
Erstmusterprüfung auf Wunsch, bevor die Serie anläuft.
Messmittel: Koordinatenmessgerät, Bügelmessschrauben, Messschieber, Lehren für Gewinde und Bohrungen.
Wiederholaufträge: Programm und Prüfplan bleiben gespeichert – das nächste Los entsteht unter gleichen Bedingungen.

Schwarzweiß-Aufnahme eines Messschiebers auf einer Werkbank — Abb. 06 Messschieber · Beispielbild

Prüfprotokoll

Beispiel

Teil: Zapfenwelle RL-0042
Werkstoff: 1.4404
Los: 25 Stück · Stichprobe 5
Datum: erfundenes Beispiel

Messwerte der Stichprobe mit Toleranzfeld
Merkmal	Soll	Toleranz	Ist	Lage im Toleranzfeld	Ergebnis

Alle Werte erfunden, nur zur Darstellung. Es werden keine Zertifizierungen behauptet.

Anfrage

Anfrage mit Zeichnung.

Je vollständiger das Paket, desto schneller das Angebot. Rechts entsteht Ihr Anfrageblatt, während Sie ausfüllen.

Zeichnung & Daten senden
Fertigbarkeit wird geprüft
Angebot mit Termin

Beispielformular: Es wird nichts übertragen oder gespeichert.